河南倍耐銳機械設備有限公司，是一家專業從事立方氮化硼刀具(PCBN刀具)、金剛石刀具（PCD刀具）、刀桿刀盤及非標刀具研發、生產、銷售和服務的現代化創新型企業，以技術服務為導向，形成產業鏈相互依托的形式，為加工制造企業解決各種加工問題，提供高效的刀具解決方案。我們專注于刀具的設計研發制造，為客戶提供各種結構形式的立方氮化硼(PCBN)刀具、聚晶金剛石(PCD)刀具，以及非標產品的定制以滿足各類加工環境需求，產品主要應用領域已涉足軋輥、汽車零部件、航空航天、...
查看更多一、螺絲基本術語螺絲、螺栓、螺釘、螺柱的區別螺絲：俗稱，泛指所有帶有外螺紋的緊固件，包括螺栓、螺釘等。螺栓：頭部多為六角形，桿部帶外螺紋，需與螺母配合使用。螺釘：體積較小，頭部形狀多樣（如平頭、十字頭），直接旋入被連接件中。螺柱：又稱“雙頭螺柱”，兩端均為外螺紋，中間為光桿，常用于深孔連接。螺母：內孔帶內螺紋，與螺栓配合使用，標準術語應稱“螺母”而非“螺帽”。螺紋定義：在圓柱或圓錐表面形成的螺旋線...
立方氮化硼（CBN）刀具在車削加工軸承外圈中的應用具有顯著的技術優勢，尤其適用于高硬度、高耐磨性的軸承鋼（如GCr15、GCr18Mo等）加工。以下從材料特性、加工工藝、刀具選型及加工質量等方面進行技術分析：1. 軸承外圈加工特點材料特性：軸承鋼（如GCr15）硬度高（淬火后硬度可達60-65 HRC），耐磨性好，但導熱性差，加工時易產生高熱，導致刀具磨損快。加工難點：高硬度材料導致傳統硬質合金刀...
1. 高硬度與高強度淬火鋼經過淬火處理后，硬度大幅提高，通常達到 HRC55 - 65，甚至更高。這種高硬度使得切削力顯著增大，普通刀具難以切入工件，切削過程極為困難。同時，高硬度還導致刀具磨損加劇，刀具壽命大幅縮短。刀具在切削高硬度淬火鋼時，切削刃承受著巨大的壓力和摩擦力，容易產生磨損、崩刃等失效形式，嚴重影響加工的連續性和穩定性。2. 低塑性與高脆性淬火鋼的塑性和韌性較低，在切削過程中，材料不...
GB/T5340-2006《可轉位立銑刀》修改采用了國際標準IS06262:1982，其包括三個標準GB/T5340.1~3-2006，分別是削平直柄、莫氏錐柄機夾式立銑刀及技術條件，該標準規定的可轉位立銑刀的切削刃較短(一般為一個刀片的有效切削刃長度)，因此背吃刀量較小。 1)直柄可轉位立銑刀，GB/TS340.1-2006《可轉位立銑刀第1部分:削平直柄立銑刀》規定了可轉位削平直柄立銑刀的尺寸...
圓錐形及其球頭立銑刀，也分為直柄與莫氏錐柄兩大類直柄圓錐形及其球頭立銑刀分為普通直柄與削平直柄兩種，下表為直柄錐形立銑刀與直柄錐形球頭立銑刀的型式與尺寸摘錄，供參考。莫氏圓錐形及其球頭立銑刀各分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種，下表為莫氏錐柄圓錐形立銑刀與莫氏圓錐形球頭立銑刀的型式與尺寸摘錄，供參考。...
模具銑刀顧名思義其主要適合于加工型面復雜模具型腔和型芯，其切削部分主要包括球頭立銑刀、圓錐形立銑刀、圓錐球頭立銑刀三大類型，適合加工模具的曲面、圓弧拐角、起模斜度等，這應該是已經具備現代數控加工立式銑刀的雛形，僅缺少圓角頭立式銑刀。從模具銑刀國家標準的發展看，最早出現的模具銑刀標準是GB6136.1~9-1986與GB6137-1986共10個標準，然后是JB/T7666.1~10-1999共10...
GB/T1112-2012的莫氏錐柄鍵槽銑刀內容不等效采用了IS01641-2:2011《立銑刀和鍵槽銑刀 第2部分:莫氏錐柄銑刀》，規定了莫氏錐柄鍵槽銑刀的型式與尺寸，下表摘錄了其尺寸參數部分，供參考，其中Ⅱ型莫氏錐柄鍵槽銑刀在數控加工中應用不多。...
GB/T 1112-2012的直柄鍵槽銑刀內容參考了ISO 1641-1:2003《立銑刀和鍵槽銑刀 第1部分:直柄銑刀》，規定了直柄鍵槽銑刀的型式與尺寸，下表摘錄了其尺寸參數部分，供參考，其中斜削平直柄和螺紋直柄鍵槽銑刀在數控加工中應用不多。...
GB/T14328-2008《粗加工立銑刀》規定了普通直柄、削平直柄和莫氏錐柄粗加工立銑刀的型式與尺寸、技術要求等，標準說的粗加工立銑刀實際上是后波形刃立銑刀，其波形刃形狀僅給出了型式，未給出具體參數，由制造廠家確定。1)直柄粗加工立銑刀。下表摘錄普通與削平直柄粗加工立銑刀的尺寸參數部分，供參考。直柄粗銑刀有A、B兩種型式，差異主要在波形刃上。2)莫氏錐柄粗加工立銑刀。下表摘錄莫氏錐柄粗加工立銑刀...
GB/T16770-2008《整體硬質合金直柄立銑刀》修改采用了國際標準 ISO 10911:1994，該標準分兩部分--型式和尺寸及技術規范。GB/T16770.1-2008《整體硬質合金直柄立銑刀第1部分:型式與尺寸》規定了直徑1~20mm的整體硬質合金直柄立銑刀的型式與尺寸，下表所示摘錄了其尺寸參數部分，供參考。...
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